煤礦高壓電纜一旦出現(xiàn)漏電時,該如何處理?一、高壓電纜一旦出現(xiàn)漏電問題,該怎么處理?一、處理辦法:一、綜合考慮生產(chǎn)現(xiàn)場情況,通過選用和電纜質(zhì)量有關(guān)的人員可以采用相對應(yīng)的方法進行處理。二、高壓電纜故障測試及處理:1、對電纜的包裝有大量的生產(chǎn)設(shè)備,規(guī)格完整的電纜進行生產(chǎn)。2、對金屬屏蔽和鎧裝電纜,安裝時都要嚴(yán)格按照說明書進行。3、對金屬屏蔽在潮濕和腐蝕性環(huán)境中的防腐處理,必須在電纜兩端做電纜頭。4、對金屬屏蔽在潮濕環(huán)境中的防腐處理,必須在電纜兩端做好防水處理。5、必須在電纜兩端做防水處理。6、必須在電纜兩端做防水處理,同時應(yīng)按下述程序進行處理。7、對電纜的附加絕緣強度和鎧裝電纜,除了在電纜溝或隧道內(nèi)敷設(shè)外,還應(yīng)做好防水處理。8、對金屬屏蔽與金屬屏蔽的綜合處理,除按設(shè)計規(guī)定要求進行絕緣修補,還應(yīng)做好防銹處置。9、金屬屏蔽在腐蝕性環(huán)境中受同型項,其鎧裝層必須做防腐處理,其鎧裝層可防止潮氣侵入,鎧裝層可將導(dǎo)體徹底封閉。10、在電纜溝或隧道內(nèi)敷設(shè)的電纜,金屬屏蔽層應(yīng)多根導(dǎo)線絕緣包扎,防雨、防潮、防腐。對金屬屏蔽層的處理,應(yīng)在電纜溝內(nèi)進行特殊處理。
11、對電纜終頭和中間接頭的處理,除按上面的方法進行,還應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程要求的要求。但在實際使用中,中間接頭的處理應(yīng)嚴(yán)格按照工程要求進行,其工藝流程也不同,嚴(yán)格要進行專業(yè)操作。無論采用哪種處理方式,都應(yīng)做好系統(tǒng)復(fù)用,按下列注意事項:1、電纜中間接頭的制作,應(yīng)符合下列要求:1)電纜中間接頭的制作,應(yīng)保證在任何有預(yù)留部位處的電纜接頭不準(zhǔn)出現(xiàn)接頭;2)接頭處的制作應(yīng)保證在潮濕的環(huán)境下,同一起始點或另一段時間,必須在干燥處做一個過渡箱;3)電纜接頭的制作,應(yīng)保證在檢查合格范圍內(nèi)的電纜是否出現(xiàn)問題;4)電纜盒的制作,應(yīng)保證在檢查、維護、試驗過程中電纜的絕緣強度與耐壓強度與組織工作能力之間的有關(guān);5)電纜盒的安裝應(yīng)符合下列要求:1)外觀;2)導(dǎo)電芯線(帶屏蔽)的制作,應(yīng)確保表面清潔干凈;3)分支接頭的制作,應(yīng)符合下列要求:1)導(dǎo)體的制作,應(yīng)保證絕緣表面無油污;2)絕緣表面抗沖擊應(yīng)力應(yīng)嚴(yán)格按制造廠要求制作;3)分支接頭的制作,應(yīng)符合下列要求:1)分支接頭的制作,應(yīng)從終端開始制作,但制作過程中無噴漆或噴漆;2)環(huán)境溫度應(yīng)控制在-20°C~+40°C之間;3)電纜頭的制作應(yīng)連續(xù)進行;4)電纜頭的制作,應(yīng)連續(xù)進行;5)電纜頭制作的附近溫度應(yīng)不低于-20°C;6)電纜頭制作前的清潔,應(yīng)進行;7)環(huán)境溫度應(yīng)不低于-20°C;8)電纜頭制作應(yīng)保持原狀。